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模具制造为什么要设计拔模角度
2021-03-25
拔模角(即脱模角)是青岛模具制造厂为方便脱模而在型腔两侧设计的角度。脱模角的方向应根据塑件的内外尺寸确定。
塑件的脱模斜度与塑件的性能、收缩率、摩擦系数、壁厚和几何形状有关。硬塑件的脱模斜率高于软塑件;形状较复杂或成形孔较多的塑件脱模斜率较大;高度较高、孔较深的塑件脱模斜率较小;脱模斜度也应随着壁厚的增加而增大,且内孔对型芯的包裹力较大。有时,为了在打开模具时保持塑料件在模具内或芯上,模具制造商故意减小边缘的坡度或增大坡度。
青岛模具制造厂应在塑料件的内外表面沿脱模方向设计足够的脱模坡度,否则脱模困难或在脱模过程中损坏或划伤塑料件。
青岛模具制造厂常用的倾角值为1~1.5°或小到0.5°。有特殊要求时,外表面坡度可为5',内表面坡度可为10'-20'。当塑件高度较小时,不允许设计坡度。
零件上的突起或加强筋一侧应具有4~5°的坡度;当零件沿脱模方向有多个孔或矩形格子形状,增加了脱模阻力时,当侧壁有皮革花纹时,应采用4~5°的坡度和4~6°的脱模坡度。
一般来说,如果坡度不妨碍产品的使用,可以取较大的坡度值。有时,为了使零件保持在阳模或阴模上,青岛模具制造厂会减少侧边的坡度或增加对边的坡度。有公差要求的尺寸斜率值可以在零件的公差范围之内或之外。
青岛模具制造厂在深压产品时,不仅要求阳模和阴模都有足够的坡度,还尽量使阳模的坡度大于阴模的坡度,使产品下部的侧壁厚度大于上部的侧壁厚度。当模具关闭时,由于楔块效应,可以保证零件上部的密度。

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